在进行焊锡丝焊接时经常会遇到烙铁头不粘锡的现象,是由多种原因造成的,
原因主要以下几点:
(1)烙铁头的温度设置得过高,假如焊锡丝焊接温度超过400度超过容易使沾锡面氧化,从而使电子元器件和电路板焊接不上或呈现灰色焊点。是在进行焊锡丝作业时调好烙铁头的温度,引荐运用恒温烙铁焊接焊锡丝。
(2)在进行焊锡丝焊接时未将沾锡面全部加锡,焊锡面和电子元器件加的锡不够多,导致焊锡丝焊接不稳。是在进行焊锡丝焊接时先对员工进行训练,以削减不良焊点的呈现。
(3)在焊接焊锡丝时助焊剂加的过少,或者是运用活性助焊剂,使得焊锡表面很快氧化,也会导致不粘锡的情况。是不要运用水溶性助焊剂,在进行高温焊接时会腐蚀损伤烙铁头。焊接焊锡丝引荐运用松香助焊剂。
(4)擦烙铁头用的海绵太脏或者是含硫量过高,使得烙铁头被损坏,导致焊锡丝焊接时不粘锡。
(5)假如接触到有机物也会导致焊锡丝焊接的电烙铁不粘锡,例如塑胶,润滑油或其他化合物。
(6)厂商运用的焊锡丝含锡量过低,或者是买到锡渣做的焊锡丝,也会导致焊锡丝有很差的焊接效果。质量好的焊锡丝利用率才会高,才干节省成本。
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09-10
为什么锡条融化冷却后会变硬?
锡焊丝熔化冷却后会变硬的原因是因为它在加热时,焊丝中的铅很易被空气中的氧气氧化成灰黑色的氧化铅,使它的银白色的光泽逐渐变得暗淡无光,这层氧化铅形成一层细密的薄膜,防止内部的铅进一步被氧化,也正是因为这层氧化膜使铅变硬。 焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接资料,其表面不涂防氧化效果的焊剂。在气焊和钨极气体维护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体维护电弧焊时,
09-10
使用焊锡条出现很多锡渣是什么原因?
关于波峰焊中的无铅焊锡条锡渣问题,一般情况下黑色粉末状的锡渣是正常的,而豆腐状的锡渣是不正常的。然而不正常锡渣发生的首要原因有以下几点: 首要原因是波峰炉设备的问题:目前市场上部分无铅焊锡条波峰炉的设计都不行理想,波峰太高,峰台过宽、双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而形成得。波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时分,温度降低误差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中形成氧化和半溶解现象,导致锡渣的发生。旋转
09-10
锡条在使用时候有哪些常见的问题和处理方法
焊锡条一些常见的问题及怎么处理? 1.外表有残渣、不够亮光、起泡等现象怎么办? 答:这个问题决定于制作的工艺和模具的关系,例如制作时没有刮条面,冷却系统不好、模具不光滑等都会影响以上状况呈现。焊锡条起泡的原因跟制作时的气候有关系。平常在拿焊锡条时,不要直接用手去碰它,由于手中的水分会影响到焊锡条的亮光度。焊锡条存放时间长或存放的地点过湿润时,外表会有一层氧化物,也会使焊锡条亮光度变暗,但对
09-10
如何判断焊锡丝的质量如何?
焊锡丝便是用来焊接的锡丝,锡丝阐明其成分必定含有锡。一般锡丝的金属成分包含锡、铅、银、铜、铋、锑等金属成分。其间以锡银铜、锡铜、锡铅成分的焊锡丝为主,市场上多见的也便是这几种焊锡丝。 焊锡丝的好与坏对成品的影响非常大的,对选择的焊锡丝怎样判定它的好与坏,怎样去判定焊锡丝的质量呢? 1、观看 目视查看,质量好的焊锡丝外表应光滑、有光泽、无氧化和无发黑现象。 焊锡丝的质量一般是细一些的颜色